Штанцање је процес производње производа који користе многи произвођачи. Овим се лим обликује у различите делове на конзистентан начин. Произвођачу се пружа веома специфичан начин контроле производног процеса и широко се користи у различитим областима индустријске производње због многих доступних опција.
Ова свестраност значи да произвођачи имају много знања о различитим методама штанцања, тако да је сасвим логично сарађивати са искусним добављачем материјала. Приликом рада са металима као што су алуминијум или нерђајући челик, важно је разумети примену легуре у сваком процесу, а исто важи и за штанцање.
Две уобичајене методе штанцања су прогресивно штанцање у калупима и трансферно штанцање у калупима.
Шта је штанцање?
Штанцање је процес који подразумева постављање равног лима метала на пресу за бушење. Почетни материјал може бити у облику греде или калема. Метал се затим обликује у жељени облик помоћу калупа за штанцање. Постоји много различитих врста штанцања које се могу користити на лиму, укључујући бушење, изравнавање, утискивање, савијање, прирубљивање, перфорирање и утискивање.
У неким случајевима, циклус штанцања се изводи само једном, што је довољно за стварање готовог облика. У другим случајевима, процес штанцања може се одвијати у неколико фаза. Процес се обично изводи на хладном лиму коришћењем прецизно обрађених калупа направљених од висококвалитетног алатног челика како би се осигурала уједначеност и поузданост процеса штанцања.
Једноставно обликовање метала датира хиљадама година уназад и првобитно се обављало ручно помоћу чекића, шила или других сличних алата. Појавом индустријализације и аутоматизације, процеси штанцања су временом постали сложенији и разноврснији, са разноврсним опцијама за избор.
Шта је прогресивно штанцање у матрици?
Популарна врста штанцања позната је као прогресивно штанцање у калупима, које користи низ операција штанцања у једном линеарном процесу. Метал се доводи помоћу система који га гура напред кроз сваку станицу где се свака неопходна операција изводи корак по корак док се део не заврши. Завршна акција је обично операција орезивања, одвајање радног предмета од остатка материјала. Калеми се често користе као сировина за прогресивне операције штанцања, јер се обично користе у производњи великих количина.
Прогресивне операције штанцања могу бити сложени процеси који укључују много корака пре него што се заврше. Кључно је прецизно померати лим, обично у оквиру неколико хиљадитих делова инча. Машини су додате конусне вођице које се комбинују са рупама претходно пробушеним у лиму како би се осигурало правилно поравнање током додавања.
Што је више станица укључено, то је процес скупљи и дуготрајнији; из економских разлога препоручује се пројектовање што мањег броја прогресивних алата. Важно је напоменути да када су елементи близу један другом, можда неће бити довољно простора за бушилицу. Такође, проблеми настају када су изрези и избочине преуски. Већина ових проблема се решава и компензује коришћењем CAD (Computer Aided Design) софтвера у дизајну делова и калупа.
Примери примена које користе прогресивне алате за израду лименки укључују крајеве лименки за пиће, спортску робу, компоненте каросерије аутомобила, ваздухопловне компоненте, потрошачку електронику, амбалажу за храну и још много тога.
Шта је штанцање трансфер матрицом?
Преносно штанцање у калупу је слично прогресивном штанцању у калупу, осим што се радни предмет физички преноси са једне станице на другу, уместо да се континуирано помера напред. Ово је препоручена метода за сложене операције пресовања које укључују више сложених корака. Аутоматски системи за пренос се користе за померање делова између радних станица и држање склопова на месту током рада.
Задатак сваког калупа је да обликује део на одређени начин док не достигне своје коначне димензије. Вишестаничне пресе за бушење омогућавају једној машини да истовремено управља са више алата. У ствари, сваки пут када се преса искључи док радни предмет пролази кроз њу, сви алати раде истовремено. Са модерном аутоматизацијом, вишестаничне пресе сада могу да обављају операције које су раније могле да укључују неколико различитих операција у једној преси.
Због своје сложености, трансфер бушачи обично раде спорије од прогресивних система матрица. Међутим, за сложене делове, укључивање свих корака у један процес може убрзати целокупни производни процес.
Системи за трансферно штанцање се обично користе за веће делове него што је погодно за процес прогресивног штанцања, укључујући оквире, љуске и структурне компоненте. Обично се јавља у индустријама које користе технике прогресивног штанцања.
Како одабрати два процеса
Избор између њих обично зависи од специфичне примене. Фактори који се морају узети у обзир укључују сложеност, величину и број делова. Прогресивно штанцање у калупима је идеално када се обрађује велики број малих делова у кратком временском периоду. Што су већи и сложенији делови укључени, већа је вероватноћа да ће бити потребно штанцање у трансфер калупима. Прогресивно штанцање у калупима је брзо и економично, док штанцање у трансфер калупима нуди већу свестраност и разноврсност.
Постоји још неколико недостатака прогресивног штанцања у калупима којих произвођачи морају бити свесни. Прогресивно штанцање у калупима обично захтева више сировина. Алати су такође скупљи. Такође се не могу користити за обављање операција које захтевају да делови напусте процес. То значи да је за неке операције, као што су кримповање, сужење, кримповање прирубница, ваљање навоја или ротационо штанцање, боља опција штанцање помоћу трансфер алата.
Време објаве: 25. август 2023.